指南
牛仔裤是如何生产的：
品牌逐步指南
牛仔裤按固定顺序生产：面料与辅料、版型与唛架、裁剪、车缝、水洗与后整、后整细节、质量控制，最后是包装与出货。
对品牌而言，这一顺序决定了您在何时确认：技术包、样衣、水洗、PP 样，然后是即时验货与终期验货。
本指南跟随一个大货订单走过每个环节，帮助您在联系制造商之前了解需要准备什么。
牛仔裤是如何生产的？工艺流程一览
一个大货订单分为两个阶段。开发阶段确定要生产的产品：技术包、打样与水洗确认。随后进入生产阶段，批量制作。
生产分为八个环节：面料与辅料、版型与唛架、裁剪、车缝、水洗与后整、后整细节、质量控制，以及包装与出货。上图展示了从技术包审核到质量控制的整体流程。下文将依次介绍每个生产环节。
大部分决定都在开始阶段做出：规格、样衣与水洗。之后，工厂会对照您已确认的内容检验成品。
牛仔裤生产的 8 个环节
下文每个环节都按照一个大货订单从面料到出货的过程展开，并说明品牌在该阶段需要了解的内容。
1. 面料与辅料
按已确认的规格采购大货面料：成分、克重与弹性。辅料同时采购：纽扣、铆钉、拉链与标签。
面料批次之间的色差与缩水可能不同，因此裁剪前会先进行检查。多蒙佳乐设有专门的面料采购部门，并与 20 家以上面料厂保持长期合作。
- 成分、克重与弹性与已确认的样品一致
- 辅料按技术包采购
- 每批面料到货后进行检查
2. 版型与唛架
已确认的版型按各尺码推版。随后，唛架将所有纸样排布到面料幅宽上，尽量减少浪费。多蒙佳乐用 CAD 排唛架，控制面料损耗。
版型会预留水洗缩水量。这样成衣经水洗后，尺寸才能符合规格。
- 版型已按全部尺码推版
- 唛架按面料幅宽排布，尽量提高利用率
- 版型已预留缩水量
3. 裁剪
面料分层铺布，并按唛架裁剪。裁片按尺码分扎，必要时按面料批次分扎，确保同一件成衣内的色差不会混杂。
这里的任何误差都会延续到后续每个环节，因此铺布与裁剪必须精准。
- 面料平整分层铺布
- 按唛架裁剪
- 同一扎裁片限于同一面料批次
4. 车缝
裁片在缝纫线上组装。工人依次完成口袋、门襟、过肩、侧缝、内缝、腰头、串带袢与下摆。
牛仔需要牢固的线迹与一致的缝制质量。车缝过程中在线上进行即时检查，在成衣制作的同时控制线迹一致性与做工。
- 先做口袋、门襟与过肩，再做主要缝线
- 腰头、串带袢与下摆最后完成
- 车缝过程中进行即时检查
5. 水洗与后整
成衣在车缝后进行水洗。水洗决定最终颜色、褪色效果、手感与尺寸。这一环节需要在大货面料上匹配已确认的水洗标准。
激光与臭氧处理也在此环节进行，详见下文。完整的水洗类型请参阅定制牛仔水洗指南。
- 水洗匹配已确认的标准
- 颜色、褪色与手感在此确定
- 按规格使用激光与臭氧处理
6. 后整细节
水洗后完成成衣。五金（如纽扣与铆钉）可能在此阶段安装。随后缝上标签，修剪线头，并对牛仔裤进行熨烫。
如设计需要，还会加入刺绣与手工后整。多蒙佳乐两项均在内部完成，并按您的要求准备标签、吊牌及零售包装。
- 水洗后安装的五金（如适用）
- 标签、吊牌与刺绣
- 修剪线头与熨烫
7. 质量控制
质量控制检查尺寸是否符合公差，以及颜色、缝线、水洗一致性与瑕疵。生产过程中的即时检查会延续到包装前的终期验货。
多蒙佳乐进行多阶段的即时与线尾验货，每个订单在出货前都会进行最终检查。如您希望获得独立检查，也可提供第三方验货支持。
- 尺寸对照公差检查
- 检查颜色、缝线与水洗一致性
- 出货前进行最终检查
8. 包装与出货
成衣按您的包装要求折叠或挂装、挂牌并装箱。订单经过分拣，备妥出货。
多蒙佳乐还提供内部仓储与库存协调服务。
- 按您的要求折叠或挂装
- 纸箱分拣并贴标
- 可提供仓储与库存协调
牛仔裤生产中品牌需要在哪些环节确认
每一项确认都会成为下一环节检查的参照依据。
- 技术包： 所有内容的规格依据。
- 样衣确认： 版型、工艺与面料。
- 水洗确认： 大货面料上的颜色、褪色与手感。
- PP 样： 按最终规格以大货材料制作。
- 即时验货： 在车缝与水洗进行中发现的问题。
- 终期验货： 出货前对照已确认样衣检查成品。
确认后的变更是返工的最常见原因。请在确认前解决，而不是事后处理。
哪些环节最容易造成延误与瑕疵？
大多数牛仔订单的问题可追溯到四个环节。
1. 水洗确认
定制水洗通常需要多轮确认。同一水洗在不同面料上的效果可能不同。确认过晚，或水洗确认后更换面料，都会推迟大货的开始时间。
2. 缩水
水洗会使牛仔缩水，缩水量取决于面料与水洗工艺。如果版型未预留缩水，成衣的最终尺寸就会超出公差。
解决办法是在裁剪前，先对大货面料与已确认的水洗进行缩水测试。
3. 面料批次差异
同一面料的不同染色批次，颜色与缩水可能有所不同。到货后检查各批次，裁剪时确保同一扎裁片限于同一批次，并将水洗效果与已确认标准进行对比。
4. 后期变更
在生产前样确认后更改规格，就需要重新打样。请将技术包与样衣意见保持在同一个最新版本。我们的常见打样错误指南介绍了如何避免这一问题。
激光后整、臭氧与水处理在哪个环节
这三项都在第 5 环节，即水洗与后整中进行。它们在车缝之后、后整细节之前。
激光后整直接在牛仔上做出褪色、猫须、图案与做旧效果。过程可数字化控制，因此效果细致且可重复。它可以减少部分手工磨蚀的需要。
臭氧处理降低靛蓝，形成可控褪色。与部分传统湿处理相比，可减少用水与化学品。
水处理由我们的环保水处理设施负责，与激光设备和臭氧系统配合进行。
如需了解完整的水洗类型与工艺，请阅读我们的牛仔水洗类型与后整工艺指南。
生产一条牛仔裤需要多长时间？
1. 打样时间
通常需要约 7 天完成样衣开发并寄送给您。具体取决于款式、面料采购、开发要求以及您所在的地区。打样轮数越多，耗时越长。
2. 大货生产时间
我们的大货平均交期约为 30 天。具体取决于订单数量、产品复杂程度以及材料供应情况。
3. 影响周期的因素
影响周期最大的三个因素是：水洗确认轮数、面料供应，以及确认后的变更。这些问题与上文延误和瑕疵部分所述的相同。
多蒙佳乐如何生产牛仔裤
多蒙佳乐自有工厂：一座位于中国浙江，两座位于柬埔寨。全流程均在内部完成，从设计、裁剪与车缝，到刺绣、手工后整、水洗及最终物流。
我们从打样、面料采购、水洗开发一直支持到大货生产。
无论您选择哪家制造商，都应核查相同的事项。我们的如何选择牛仔制造商指南列出了这些事项。准备好后，请发送技术包或参考样衣，我们即可开始。
